微機(jī)屏顯式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
微機(jī)屏顯式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)是用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測(cè)中心和商品檢測(cè)等部門，做金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)的儀器。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
微機(jī)屏顯式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用經(jīng)典油缸上置式結(jié)構(gòu)，控制采用手動(dòng)控制，計(jì)算機(jī)顯示曲線。采用WindowsXP/2000操作系統(tǒng)為工作平臺(tái)的數(shù)據(jù)處理軟件，能夠根據(jù)GB/T228-2002自動(dòng)處理數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)處理點(diǎn)包括力點(diǎn)，上、下屈服點(diǎn)，規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)，規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力點(diǎn)，屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率，力的總伸長(zhǎng)率，斷后伸長(zhǎng)率，斷面收縮率等）、存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果、打印試驗(yàn)曲線、生成結(jié)果報(bào)表。
三、技術(shù)參數(shù)
1、試驗(yàn)力：100KN
2、示值相對(duì)誤差允許值：±1﹪
3、拉伸夾頭間距離：50mm
4、圓式樣夾持直徑：∮10～∮32mm
5、扁式樣夾持寬度：0-58mm
6、扁式樣夾持厚度：0-15mm
7、上下壓板間距離：430mm
8、上下壓板尺寸：205×205mm
9、彎曲試驗(yàn)時(shí)兩支點(diǎn)間距離：140mm
10、彎曲試驗(yàn)高度：100mm
11、工作活塞直徑×行程：∮205×205
12、工作臺(tái)上升速度：0-140min/min
13、移動(dòng)橫梁升降速度：200min/min
14、油泵電機(jī)功率：1.5KW
15、移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機(jī)功率：0.55KW
16、拉伸鉗口形式：閉口、開口
17、液壓鉗口裝置：無(wú)
18、試驗(yàn)機(jī)外形尺寸﹙長(zhǎng)×寬×高﹚：﹙1﹚主機(jī)﹙不計(jì)行程﹚850×850×2150mm
                                                       ﹙2﹚測(cè)力計(jì)1010×685×1495
19、裝箱重量：主機(jī)：1320Kg,測(cè)力計(jì)：550Kg﹙含附件）
四、保管方法
試驗(yàn)機(jī)的吊裝應(yīng)根據(jù)其體積和重量選用適宜的吊裝設(shè)備，按照包裝箱上面 的標(biāo)識(shí)的重心及起吊位置進(jìn)行吊裝?？刹捎描F路及公路兩種運(yùn)輸方式。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在干燥通風(fēng)的環(huán)境中放置。
五、安裝調(diào)整
1、安裝條件： 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)且溫度適宜的房間內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)、 電控柜及油源安放位置應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)外型圖及地基圖確定。基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平 整，用水平尺找平。待基礎(chǔ)干燥后，再安裝試驗(yàn)機(jī)。
2、主機(jī)的安裝： 將試驗(yàn)機(jī)及油源分別搬運(yùn)到混凝土的基礎(chǔ)上，根據(jù)外型圖及地基圖和油管尺寸確定主機(jī)和油源之間的距離和方向。然后用薄板墊入主機(jī)底部和 基礎(chǔ)之間。再用 0.05/1000 的方形水平儀進(jìn)行找正，將方形水平儀放在油缸外表 面上，在相互垂直的兩個(gè)側(cè)面找正其垂直度。其垂直度應(yīng)不大于 0.2/1000?；?qū)?條式水平儀放在工作臺(tái)上，找正其水平度，水平度應(yīng)不大于 0.2/1000。 整 個(gè) 地 基 距 四 周 墻 壁 應(yīng) 0.5米 以 上 ， 以 便 使 用 及 保 養(yǎng) 圖六 試驗(yàn)機(jī)找正后，用水泥漿將地腳螺母澆固，將機(jī)座下面的墊鐵墊牢。并用 水泥漿將機(jī)座下面的空隙全部填充，保持機(jī)座與水泥基礎(chǔ)的良好結(jié)合，防止在 使用過(guò)程中因受震動(dòng)而使試驗(yàn)機(jī)不水平。地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前， 不允許用地腳螺栓緊固試驗(yàn)機(jī)和開動(dòng)主機(jī)（水泥干燥時(shí)間一般不少于 10～15 天） ，待水泥干燥后，用地腳螺栓將試驗(yàn)機(jī)固定在基礎(chǔ)上。對(duì)試驗(yàn)機(jī)安裝精度進(jìn) 行復(fù)查，看是否與找正精度相符。如不符合，重新找正。
3、管路連接 管路連接應(yīng)由專業(yè)人員安裝，以免由于誤操作而導(dǎo)致閥堵塞，漏油等問(wèn)題 的發(fā)生。
4、液壓油的選用 液壓油應(yīng)選用 32#抗磨液壓油的混合油液。
5、注油與排油 移開油箱上方間隙回油管，通過(guò)此濾油器將油注入油箱，注油量以側(cè)面的 液位計(jì)衡量。 排油時(shí)，打開油箱底部的放油嘴即可。油的使用期為一年。根據(jù)各地的氣 候條件可適當(dāng)縮短和延長(zhǎng)。如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)或污穢時(shí)應(yīng)更換新油。
6、接線 按互連接線圖將電控柜、主機(jī)、油源、控制放大器通過(guò)接插件連接起來(lái)， 連接應(yīng)正確、穩(wěn)妥、可靠。
注意事項(xiàng)
a) 如果在試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)先打開回油閥回油卸荷，將所 加試驗(yàn)力卸掉后檢查，不允許在高壓下啟動(dòng)油泵或檢查事故原因。
b）若伺服油泵電機(jī)突然停止工作，可能是活塞到達(dá)上限位。 打開回油閥 回油卸荷，使活塞回落至限位以下，即可重新啟動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、試驗(yàn)機(jī)各部件應(yīng)經(jīng)常擦拭，以防止生銹。
2、應(yīng)定期更換液壓油。
3、不允許隨意拆卸油源及管路，若出現(xiàn)油液泄漏換密封件時(shí)，需注意管 路清潔，此工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，以免堵塞閥或劃傷油缸活塞，影響試驗(yàn)機(jī) 正常使用。